1量具：用來測量各種產(chǎn)品尺寸、形狀、角度的所有工、卡、量具的統(tǒng)稱；

2精度：表示鋁型材尺寸在制造過程中的精確程度，精度用公差大小來表示，公差越小，精度越高；

3量具的選用原則：鋁型材的形狀和部位，型材的尺寸大小，量具的精度應(yīng)滿足鋁型材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中“檢驗(yàn)方法”的相關(guān)要求；

各種被測項(xiàng)目所使用的量具名稱、精度和用法：

千分尺

千分尺是測量壁厚的量具，其精度不應(yīng)低于0.01mm，使用時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：

（1）使用前必須有校驗(yàn)合格證，校尺對零位，確保精度；

（2）測量時(shí)不能用力過大、擰得過緊，當(dāng)尺的測量面接觸鋁型材時(shí)要用棘輪，當(dāng)棘輪發(fā)響2~3下時(shí)方可讀數(shù)；

（3）絕對禁止利用弓架旋轉(zhuǎn)的方式來調(diào)整千分尺；

（4）嚴(yán)禁在高溫、旋轉(zhuǎn)或正在加工狀態(tài)的鋁型材上測量；

（5）用后不能亂扔、亂摔，要擦凈，放在干燥處妥善保管，長期不用時(shí)要涂上防銹油；

測量方法及注意事項(xiàng)：量桿軸線應(yīng)與型材測量面相垂直，在測量曲面型材壁厚時(shí)，應(yīng)使用圓頭或尖頭千分尺；

游標(biāo)卡尺

測量寬度和高度用游標(biāo)卡尺，其精度為0.02mm，使用時(shí)的注意事項(xiàng)：使用時(shí)，與千分尺相同的注意事項(xiàng)是第1、4、5項(xiàng)，不同的是：零位相對后主副尺的內(nèi)、外卡爪的間隙應(yīng)不透光并呈綠色為合格；使用時(shí)不要用力過猛把鋁型材夾得太緊；

測量方法及注意事項(xiàng)：被測的距離應(yīng)與卡尺的主尺平行，與卡爪垂直，讀尺時(shí)眼睛的視線不能偏斜；

深度尺

測量深度或高度用深度尺或帶測深尺的卡尺，其精度為0.05mm以上；

測量方法及注意事項(xiàng)：基尺平面應(yīng)與該深度垂直或主尺與深度平行；

游標(biāo)量角器、萬能角度規(guī)、樣板

測量角度用游標(biāo)量角器、萬能角度規(guī)和樣板都可以，其精度為±2°；

測量方法及注意事項(xiàng)：在無間隙鋁型材角度大于其樣板下限時(shí)，小于其上限為合格，反之為不合格；在鋁型材有間隙時(shí)，側(cè)型材角度以型材角頂?shù)竭吘壍闹本€為準(zhǔn)，此時(shí)樣板邊長必須大于型材壁寬；用樣板測量有下凹間隙型材的角度時(shí)，方法同上；用樣板測量上凸間隙的鋁型材時(shí)，合格與否以大于1/2型材壁寬的角度為準(zhǔn)；如果有1/2以上型材壁符合樣板，則為合格；如有1/2以下型材壁符合樣板，則為不合格；萬能量角器的測量方法：先移動游標(biāo)尺，使張開的角度比要測量的角度稍大，然后輕輕靠近被測量鋁型材，使量角器的測量面與被測量角的接觸面靠近到不透光為止，按讀數(shù)規(guī)則讀出測量數(shù)值；

E—樣板、R規(guī)

測量圓角半徑R用樣板或R規(guī)；

測量方法：實(shí)際的圓角半徑應(yīng)不小于下限R規(guī)或樣板，而不大于上限R規(guī)或樣板則認(rèn)為合格，反之不合格；

F平尺、塊規(guī)、塞尺

測量平面間隙用平尺或塊規(guī)和塞尺，塞尺最小厚度為0.01mm；

測量方法：用平尺搭在被測面上，然后用塞尺試測，直到某片不松不緊恰好塞進(jìn)，該片的厚度為所測的間隙值，看其值是否滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足為合格，否則為不合格；