我國鋁型材電泳涂裝始于20世紀80年代中期，在隨后的10年間，只有少數(shù)廠家擁有生產(chǎn)線，如西飛鋁型材廠、秦皇島鋁業(yè)公司；電泳涂裝發(fā)展緩慢的原因是：（1）價格太高，當時電泳涂料靠進口，銷售價比普通鋁型材高8000~10000元/噸；（2）工業(yè)水平低，鋁型材的制造是一門綜合技術(shù)，其質(zhì)量與熔鑄、擠壓模具及擠壓工藝、表面處理，環(huán)境條件等因素直接相關(guān)，工藝過程中的任何疵病均會在電泳涂料的透明特性下暴露無遺；

目前我國鋁型材行業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造和高速持續(xù)發(fā)展，已走向中高檔鋁型材發(fā)展時期，生產(chǎn)技術(shù)和管理水平都有了長足的進步；隨著人民生活水平的提高，市場需求的多樣化促進了鋁型材表面處理技術(shù)的發(fā)展，由單一的古銅色氧化著色處理發(fā)展到擁有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光等各種處理方法；新一代的木紋化處理技術(shù)，三段電解多色著色以及微弧氧化著色技術(shù)也在試產(chǎn)中；鋁型材的外觀有鈦金、黃金、香檳、仿不銹鋼及各種色彩，還有顯示鏡面、沙石、亞光、珠光等特殊效果的處理技術(shù)，花色品種繁多，色彩紛呈；在眾多的表面處理技術(shù)中，電泳涂裝是最具發(fā)展?jié)摿Φ膶嵱眉夹g(shù)；因此近兩年來鋁型材電泳涂裝技術(shù)取得突飛猛進的發(fā)展；生產(chǎn)線由1997年的30條猛增到2007年的100條以上，生產(chǎn)能力由4萬噸/a以上發(fā)展到30萬噸/a，但實際產(chǎn)量仍在10~15萬噸/a之間，僅占我國鋁型材總產(chǎn)量的10%左右；

過去，我國鋁型材主要為建筑鋁型材，工業(yè)鋁型材的比例不到25%，隨著科技進步和國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國正在努力開發(fā)工業(yè)用鋁型材，向電子電器、散熱空調(diào)、化學化工、動力能源、機電五金、交通運輸、現(xiàn)代汽車等結(jié)構(gòu)型材方向的發(fā)展；開發(fā)新型鋁型材品種，提高電泳材料合格率，是電泳涂裝技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵；金屬與非金屬夾雜等造成的黑色、黑線、粗晶、模具擠壓粗紋、磕碰劃傷、組合模粗晶線、黑斑白斑；氧化著色工藝造成的碎花、斑紋、水痕，環(huán)境條件造成粉磨毛刺、結(jié)瘤及電泳工藝造成泳透率低、陰陽面和孔隙率高的疵病都顯露無疑，必須系統(tǒng)的提高鋁型材加工的綜合技術(shù)水平；

提高鋁型材電泳漆的品質(zhì)，擴大電泳漆種類，是提高電泳涂漆技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面；目前，我國鋁型材電泳涂料主要有丙烯酸電泳漆、聚氨酯電泳漆兩大類，以透亮型為主，其品質(zhì)和功能與國際先進水平仍有較大差距；提高高檔電泳涂料的國產(chǎn)化程度，進一步降低成本，增加花色品種，如亞光、消光、砂面、珠光等效果的電泳漆，是進一步發(fā)展我國鋁型材電泳涂層技術(shù)的重要任務之一；