鋁型材陽極氧化的多孔型陽極氧化膜的結構正如眾所周知的那樣，采用中心有微孔的六角單元胞模型，并已通過電子顯微鏡確認；那么這個中心的微孔是怎樣形成的呢？

1：陽極氧化初期的陽極氧化膜的生成

在陽極氧化處理初期，鋁型材表面形成無微孔的壁壘型陽極氧化膜；這種壁壘型陽極氧化膜并不是均勻地在整個鋁型材表面生成的；鋁型材表面存在氧化膜，吸附著空氣中的浮游有機物等，但這并不會形成完全均勻的養(yǎng)護膜；因此，陽極氧化膜從鋁型材表面活性高、陽極氧化膜容易產(chǎn)生的位置開始生成，形成不連續(xù)的島狀陽極氧化膜；

這個初期陽極氧化膜的形成依賴于外加電流、陽極氧化溶液的特性、陽極氧化溶液的濃度和溫度；島狀氧化物的數(shù)量隨氧濃度的降低而減少，慢慢長成大島；這種島狀氧化物逐漸擴大，彼此相連，覆蓋整個鋁型材表面，請參見下圖：

鋁型材從裸露狀態(tài)直到整個鋁型材表面全部覆蓋陽極氧化膜；如果通以較大電流，可能會導致因部分電流集中而引起的灼傷的現(xiàn)象；在陽極氧化初期從微觀角度觀察，鋁型材表面處于不均勻狀態(tài)；因此，在開始通電初期，為了促進陽極氧化膜的均勻性，需要通以比較低的電流，這就是軟啟動的作用；

2：微孔的產(chǎn)生和生長

在均勻、整體覆蓋的壁壘型陽極氧化膜上，是何種機理生成微孔的呢？

生成多孔性陽極氧化膜的陽極氧化溶液，同時也是能夠溶解氧化膜的溶液；已經(jīng)生成的陽極氧化膜由于暴露在具有溶解性的陽極氧化溶液中，受到溶液的化學溶解作用，在陽極氧化膜表面形成無數(shù)的細小腐蝕坑；腐蝕坑數(shù)量與最終形成微孔的數(shù)量相比要多得多；在這種微小腐蝕坑的溶解過程中，施加陽極氧化電壓時電流集中在腐蝕坑的位置，在化學溶解中加上電化學溶解，微孔得到生長；單元胞假設是以微孔為中心密集分布的單元；多孔型陽極氧化膜生長最重要的是微孔的生長；微孔的間隔距離由外加陽極氧化電壓所決定；

下圖是用電子顯微鏡以相同倍數(shù)拍攝的較厚的陽極氧化膜表面和接近鋁型材基體位置的照片；鋁型材表面排列著單元胞，在這些單元胞的中心存在微孔；

 

（鋁型材表面生成的陽極氧化膜的表面和底部）

于是從阻擋層側觀察的，所以看不見微孔；

在陽極氧化膜的表面能觀察到大多數(shù)腐蝕坑，鋁型材表面的腐蝕坑中，只有與陽極氧化電壓相適應的腐蝕坑才生長成微孔，陽極氧化膜以該微孔為中心生長成單元胞；