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鋁型材GB標準
National standard
產(chǎn)品推薦 / Recommend
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電機外殼用擠壓鋁型材GB-T標準
內(nèi)容來源:http://m.ava238.com    作者:武將    發(fā)布日期:2019-12-13 08:44    閱讀次數(shù):6462 次 點擊收藏

1范圍

本標準規(guī)定了電機外殼用擠壓鋁型材的GB/T標準要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書及訂貨單(或合同)內(nèi)容;

本標準適用于電機外殼用擠壓鋁型材(以下簡稱機殼鋁型材)

 

2:規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的;凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件;

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第一部分:室溫試驗方法;

GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法;

GB/T 31902008 變形鋁及鋁型材化學(xué)成分;

GB/T 3199 鋁及鋁型材加工產(chǎn)品 包裝、標志、運輸、貯存;

GB/T 4772.1 旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級 第1部分:機座號56~400和凸緣號55~1080、GB/T 6892 一般工業(yè)用鋁及擠壓鋁型材;

GB/T7999 鋁及鋁型材光電直讀發(fā)射光譜分析方法;

GB/T8013.1-2007 鋁及鋁型材陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分:陽極氧化膜;

GB/T 14846-2008 鋁及擠壓鋁型材尺寸偏差;

GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工鋁型材拉伸試驗用試樣;

GB/T 17432 變形鋁及鋁型材化學(xué)成分分析取樣方法;

GB/T 20975(所有部分) 鋁及鋁型材化學(xué)分析方法;

 

3:術(shù)語和定義

GB/T 4772.1、GB/T 8013.1-2007GB/T 14846-2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件;

 

4:要求

1)產(chǎn)品分類

①鋁型材類別、表面形式、牌號、狀態(tài)、用途見表1

鋁型材類別、表面形式、牌號、狀態(tài)、用途
鋁型材類型
牌號
狀態(tài)
表面形式
用途
普通機殼鋁型材、內(nèi)孔免切削機殼鋁型材
6063、6063A
T5、T6
擠壓表面、陽極氧化處理的表面
非防爆電機
6063
防爆電機

②標記示例

產(chǎn)品標記按鋁型材名稱、標準編號、牌號、狀態(tài)、鋁型材代號、長度、陽極氧化膜顏色、膜厚級別的順序表示;標記示例如下:

示例1

6063合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T5、鋁型材代號為ZX56-100、定尺長度為150mm、擠壓表面的普通機殼鋁型材,標記為:機殼鋁型材 TS/T 780-6063T5-ZX56-100×150;

 

示例2

6063合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T5、鋁型材代號為ZX56-100、定尺長度為150mm、具有銀白色陽極氧化膜、膜厚級別為AA10的防爆電機用內(nèi)孔免切削機殼鋁型材,標記為:機殼鋁型材 BG YS/T780-6063T5-ZX56-100×150-銀白-AA10;

 

(2)化學(xué)成分

①防爆電機用機殼鋁型材的鎂含量應(yīng)不大于0.5%,其他要求應(yīng)符合GB/T 3190-20086063牌號的規(guī)定;

②其他機殼鋁型材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3190-2008的規(guī)定;

 

(3)尺寸偏差

1)壁厚

①產(chǎn)品的壁厚尺寸(如圖1所示)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求,但產(chǎn)品內(nèi)孔最小壁厚和底腳最小壁厚值應(yīng)符合表2的規(guī)定;

鋁型材電機外殼樣式圖

a立式機殼、b臥式機殼)


②普通機殼鋁型材的內(nèi)孔壁厚和底腳壁厚的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T 14846-2008高精級的規(guī)定,內(nèi)孔免切削機殼鋁型材的內(nèi)孔壁厚和底腳壁厚的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定;產(chǎn)品其余部位的厚度尺寸偏差應(yīng)符合GB/T 14846-2008普通級的規(guī)定;需方有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體說明;

機殼鋁型材壁厚尺寸偏差GB/T標準
機座號/凸緣號
內(nèi)孔直徑(D)
內(nèi)孔壁厚(t)
底腳壁厚(T)
最小壁厚
尺寸偏差
最小壁厚
尺寸偏差
50
80
1.5
+0.3/-0.1
2.8
+0.3/-0.1
56
90
1.8
+0.3/-0.1
3.0
+0.3/-0.1
63
96
2.0
+0.3/-0.1
3.5
+0.3/-0.1
71
110
2.2
+0.35/-0.1
4.0
+0.4/-0.1
80
128
2.5
+0.35/-0.1
4.5
+0.4/-0.1
90
145
2.8
+0.4/-0.1
5.0
+0.5/-0.1
100
155
3.0
+0.4/-0.1
5.5
+0.5/-0.1
112
175
3.2
+0.4/-0.1
6.0
+0.5/-0.1

2)內(nèi)孔直徑平均值和內(nèi)孔圓度

①普通機殼鋁型材內(nèi)孔直徑(如圖1所示)的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T 14846-2008高精級的規(guī)定;內(nèi)孔免切削機殼鋁型材的內(nèi)孔直徑平均值(D0)的公差帶應(yīng)符合表3的規(guī)定;

②機殼鋁型材的內(nèi)孔圓度應(yīng)符合表3的規(guī)定;需方有特殊要求時,有供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明;

機殼鋁型材內(nèi)孔圓度GB/T標準
機座號/凸緣號
內(nèi)孔直徑(D)
普通機殼鋁型材內(nèi)孔圓度
內(nèi)孔免切削機殼鋁型材
內(nèi)孔直徑平均值(D0)的公差帶
內(nèi)孔圓度
50
80
≤0.30
0.05
≤0.10
56
90
≤0.35
0.06
≤0.11
63
96
≤0.40
0.07
≤0.12
71
110
≤0.45
0.08
≤0.13
80
128
≤0.60
0.10
≤0.16
90
145
≤0.70
0.11
≤0.18
100
155
≤0.75
0.12
≤0.20
110
175
≤0.85
0.13
≤0.22

3)長度

普通機殼鋁型材的長度偏差應(yīng)符合GB/T-2008 高精級的規(guī)定,內(nèi)孔免切削機殼鋁型材的長度允許偏差為±0.5mm;需方有特殊需求時,有供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明;

 

4)中心高

臥式電機用普通機殼鋁型材的中心高(如圖1所示)尺寸偏差應(yīng)符合GB/T 14846-2008高精級的規(guī)定;內(nèi)孔免切削機殼鋁型材的中心高尺寸允許偏差為-0.5mm

 

5)底腳平面度

臥式電機用普通機殼鋁型材的底腳平面度應(yīng)不大于0.01×LL為底腳平面長邊的長度)內(nèi)孔免切削機殼鋁型材的底腳平面度不大于0.002×L;需方有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明;

 

6)端面切斜度

普通機殼鋁型材的端面切斜度應(yīng)符合GB/T 14846-2008高精級的規(guī)定;內(nèi)孔免切削機殼鋁型材的端面切斜度不大于0.5°;需方有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明;

 

7)其他尺寸

產(chǎn)品其它尺寸偏差按圖紙要求,未注尺寸偏差的按GB/T 14846-2008普通級的規(guī)定;

 

(4)力學(xué)性能

防爆電機用機殼鋁型材,其室溫縱向拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定,其他產(chǎn)品的室溫縱向拉伸性能應(yīng)符合GB/T 6892的規(guī)定;需方有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明;

鋁型材縱向拉伸性能GB/T標準
狀態(tài)
室溫縱向拉伸性能
抗拉強度(Rm)(N/mm2)
規(guī)定非比例延伸強度(Rp0.2)/(N/mm2)
斷后伸長率(A50mm)/%
不小于
T5
120
80
8
T6
160
110
8

(5)擴口性能

需方對擴口性能有要求時,應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明,其產(chǎn)品應(yīng)通過內(nèi)徑擴大2%的擴口試驗;

 

(6)陽極氧化膜的性能

①表面經(jīng)陽極氧化著色處理的鋁型材,其膜厚、封孔質(zhì)量、顏色和色差應(yīng)符合GB/T 8013.1-2007的規(guī)定;膜厚級別應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明,未注明時,按GB/T 8013.1-2007AA5供貨;

②需方對其他性能有要求時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明;

 

(7)外觀質(zhì)量

①鋁型材表現(xiàn)應(yīng)清潔,不允許裂紋、起皮、凹坑、氣泡和污漬存在;

②鋁型材表面允許有輕微的劃傷及縱向擠壓痕跡,其深度不應(yīng)超過壁厚允許負偏差值;

③表面經(jīng)陽極氧化著色處理的鋁型材產(chǎn)品,允許有輕微的擠壓焊合線;

 

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