不同鋁型材的金相組織、分布狀態(tài)等，對(duì)陽(yáng)極氧化膜外觀的影響顯著；下面說(shuō)明外觀性質(zhì)與鋁型材的相關(guān)性；

1：鋁型材合金添加成分的影響

鋁中的元素和化合物等在陽(yáng)極氧化時(shí)的行為，表現(xiàn)為外觀的透明、模糊、著色、鏡面反射、散射光反射的狀態(tài)；色調(diào)根據(jù)添加元素的種類不同而異；

鋁型材的色調(diào)如下表1所示：

表2表示鋁型材中主要的金屬間化合物以及固溶體和硫酸陽(yáng)極氧化的關(guān)系；

合金元素的影響程度不同，鐵、硅元素對(duì)色調(diào)的影響大，鎂元素對(duì)色調(diào)的影響小，所存在的金屬間化合物的性質(zhì)如下所示；

①MnAl6、FeAl2、CuAl2、CrAl7等，無(wú)論哪種金屬間化合物在陽(yáng)極氧化時(shí)不溶解，而是殘留在陽(yáng)極氧化膜中；陽(yáng)極氧化膜的色調(diào)變化，透明度下降；

②Mg2Si、Al2Mg2、AlMg3Zn、MgZn2、Mg2Al3等，無(wú)論哪種金屬間化合物在陽(yáng)極氧化時(shí)都會(huì)溶解，陽(yáng)極氧化膜中不留痕跡；

2：鋁型材熱處理的影響

即使同一種鋁型材材料，有時(shí)也會(huì)因?yàn)闊峒庸?、熱處理的差異而引起?yáng)極氧化外觀上的較大差異；鋁型材中的固溶a組織由于受熱，析出狀態(tài)發(fā)生變化；

例如在純鋁中僅添加Si元素，在150~250℃加熱時(shí)硫酸陽(yáng)極氧化膜的色調(diào)稍有發(fā)黃；在這種溫度范圍內(nèi)，硅細(xì)小析出；退火調(diào)質(zhì)的溫度不均而產(chǎn)生顏色的偏差；

焊接部位顯示為鑄造組織，即使使用和母材相同的焊接材料，由于不是和母材相同的組織，其陽(yáng)極氧化的外觀和母材也是不同的；

3：鋁型材組織的影響

鑄造組織不均勻的鋁型材陽(yáng)極氧化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生清晰條紋的問(wèn)題；在縱向、橫向交叉壓延中呈現(xiàn)木格模樣、白云紋模樣；

在擠壓鋁型材中局部壁厚變化顯著時(shí)，在壁厚變化位置有時(shí)會(huì)生成帶狀的條紋模樣；帶狀部位析出較多的Mg2Si金屬間化合物；在陽(yáng)極氧化時(shí)，該部位的陽(yáng)極氧化膜相比正常部位的陽(yáng)極氧化膜，呈現(xiàn)不透明傾向且無(wú)光澤的白色條紋；

4：其他的問(wèn)題

在壓延鋁型材加工時(shí)，產(chǎn)生軋輥損傷和附著壓延油的斑點(diǎn)等，在前處理中裝飾面上存在問(wèn)題；擠壓鋁型材擠壓模摩擦產(chǎn)生的擠壓痕也是最重要的問(wèn)題；希望能把表面處理種類、哪個(gè)面的外觀要求高的信息告訴鋁型材基材制造商；