1：對氧化膜層的要求

并不是所有氧化膜層都適用于鋁型材染色處理，其一要求膜層是無色透明的；其二要求膜層應有一定的孔隙率以利于吸收更多的染料色素體；其三要求膜層厚度和所需染色色調(diào)的深淺相配合，根據(jù)色調(diào)深淺的不同一般要求鋁型材表面膜層厚度在5~20μm，對于經(jīng)過化學拋光或電解拋光的光滑表面，3~5μm的較薄膜層也能進行淺色調(diào)的染色處理；其四膜層晶相結(jié)構上無重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等；

為了滿足上述膜層的要求需要在鋁型材陽極氧化過程中有三個方面的配合，一是氧化電解液，就目前而言只有硫酸電解液具備這些基本功能；二是氧化溫度，一般情況下，氧化溫度越低，膜層的溶解速度越慢，越容易得到厚的膜層，但溫度低膜層致密孔隙率低，不易于吸附染料，為了得到孔隙率較高的氧化膜層，普通陽極氧化可在18~22℃進行，改良的硫酸陽極氧化可在20~27℃進行；三是電流密度，膜層孔隙率隨電流密度的增大而增大，需要進行染色的膜層可取1.5~2A/dm2的電流密度以得到孔隙率較高的膜層，因為孔隙率越大，單個晶胞中毛細管的直徑越粗，吸附染料就越多，同時吸附的深度也越大，其耐曬和耐候性就越好；

2：對染料的要求

有了符合染料要求的膜層還需要有適合于染色的染料才能對氧化膜層進行染色，在理論上凡能溶于水中的染料都可以進行染色，但實際上并不是所有染料都可以用于鋁型材氧化膜層染色；對可以用于鋁型材氧化膜層進行染色的染料，其基本要求有：其一染料在水溶液中有較好的穩(wěn)定性，可以較長時間保存而不影響其染色效果；其二染料有較好的耐光性和耐候性；其三原料相對易得，成本適中；

為了保證染色質(zhì)量的可靠性，選擇合適的染料非常關鍵，可用于鋁型材氧化膜層染色的染料有以下幾種類型；

（1）媒染染料：媒染染料也稱為酸性媒介染料，這種染料分子結(jié)構中有能與金屬整合的磺酸基、羥基等基團，這些基團能與金屬鹽類以共價鍵、配價鍵或氫鍵絡合生成不溶性有色絡鹽，這種有色絡鹽吸附在膜層毛細管內(nèi)具有很好的耐曬性能，這類染料有茜素紅S、媒介橙1、媒介黑9等；

（2）直接染料：這類染料大多是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，可溶于水，是含有磺酸基的偶氮染料，直接染料一般可分為直接染料、直接耐曬染料和銅鹽直接染料三種，其中直接耐曬染料具有很高的耐曬牢固度，也是鋁型材氧化膜常用的染料，如直接耐曬桃紅G、直接耐曬翠藍等；

（3）酸性染料：在酸性（或中性）環(huán)境中進行染色的染料叫酸性染料，這種染料的分子結(jié)構中含有磺酸基、羥基等基團，根據(jù)分子結(jié)構的不同有偶氮、蒽醌、酞菁等染料；如酸性大紅、酸性黑、酸性藍等；

（4）活性染料：活性染料又稱為反應染料；它由染料母體、反應性基團和橋基三部分組成；染料母體有偶氮、蒽醌、酞菁結(jié)構，可溶于水，色澤鮮艷，勻染性好；如活性艷橙、活性艷紅等；

（5）可溶性還原染料：還原染料本身不溶于水，可溶性還原染料是指還原染料隱色體的鈉鹽能溶于水，主要有蒽醌型和硫靛型兩類；還原性染料的染色由兩步組成，即在可溶性還原染料染色后，經(jīng)清洗再浸入顯色液中，才能顯出所需要的色彩；顯色液一般用含2%硫酸的1%亞硝酸鈉溶液，如溶蒽素金黃IRK；

在以上各種染料中，以直接染料和酸性染料應用的最多，其原料易得，價格合理；媒介染料和活性染料次之；可溶性還原染料使用的最少；

染料根據(jù)其成分的組成可分為原色染料和復配染料；所謂原色染料是指由單一成分組成的染料，這種染料只有一種成分，所染的色調(diào)穩(wěn)定，但品種少，很難滿足色彩多樣性的需要；復配染料由兩種以上的原色染料復配而成，這種復配染料可根據(jù)色彩配合原理配制出無窮個色彩以滿足于生產(chǎn)中的各種需要；

在市場上有很多種色彩的染料供我們選擇，在這些染料中大部分屬于復配染料，因為在有機合成中很難合成可以用于鋁型材氧化膜染色的可以涵蓋很多色彩的單組分染料，更多的是進行染料的復配來滿足生產(chǎn)中對色彩種類的需要；從事氧化膜染色的從業(yè)人員都會發(fā)現(xiàn)，很多染料在使用一段時間后，其色調(diào)會發(fā)生變化，這時僅僅添加新的染料并不能完全恢復新配溶液的色調(diào)，有經(jīng)驗的技術員可以通過添加一些其他的單色染料進行調(diào)配，這種技能一則需要從業(yè)者對顏色的精確判斷能力，二則需要有足夠的經(jīng)驗，三則需要精通顏色復配的基本原理及方法；對顏色的判斷需要有先天的辨色能力，而經(jīng)驗可以通過資料的查閱及在生產(chǎn)中積累，所以在招聘鋁型材染色人員時應注意對色覺的檢查；