1. 概述

質(zhì)量是一個(gè)廣義的概念，既指產(chǎn)品質(zhì)量，又指某個(gè)活動(dòng)、過程和體系的質(zhì)量；質(zhì)量是鋁型材產(chǎn)品的保障，是企業(yè)的生命；為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，稱為質(zhì)量控制；這就是說，鋁型材質(zhì)量控制是通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)節(jié)上所有階段內(nèi)不合格或不滿意效果的因素，以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)；鋁型材質(zhì)量管理是在質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上進(jìn)行的一系列管理活動(dòng)；在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動(dòng)主要是鋁型材生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有無合同無關(guān)，是指為達(dá)到和保證鋁型材質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)；

2. 鋁型材質(zhì)量控制方法

（1）質(zhì)量管理體系

目前，國際上通用的鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量管理體系是ISO9000族；對(duì)質(zhì)量管理體系的定義是：建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系；

質(zhì)量管理體系的作用有兩點(diǎn)：一是建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；二是通過一系列活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)，這些活動(dòng)主要是質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證及質(zhì)量改進(jìn)；

（2）質(zhì)量保證體系

質(zhì)量管理是伴隨著整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展的；人類社會(huì)開始有生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)后，就有了質(zhì)量管理問題；質(zhì)量管理大體經(jīng)歷了檢驗(yàn)質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理三個(gè)階段；

1）現(xiàn)場質(zhì)量管理

從狹義角度講，現(xiàn)場質(zhì)量管理是指對(duì)生產(chǎn)第一線的管理；從原料的進(jìn)入到型材成品入庫的所有實(shí)現(xiàn)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)場所，稱為現(xiàn)場；現(xiàn)場質(zhì)量管理的目的是實(shí)現(xiàn)鋁型材產(chǎn)品規(guī)定的要求；現(xiàn)場質(zhì)量管理主要包括全過程質(zhì)量控制、生產(chǎn)要素控制、質(zhì)量信息反饋控制和不合格品控制四個(gè)方面；

①全過程質(zhì)量控制

鋁型材生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制（T·Q·C）是對(duì)鋁型材整個(gè)生產(chǎn)流程質(zhì)量進(jìn)行控制，全面監(jiān)督鋁型材是否按原定設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)，產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求；其中最重要的是工序質(zhì)量控制，特別是重點(diǎn)工序和關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制；

②生產(chǎn)要素控制

生產(chǎn)要素的穩(wěn)定性直接影響鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)要素控制實(shí)質(zhì)上是對(duì)影響鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量的所有因素，包括設(shè)備、人員、原材料及工藝規(guī)程與參數(shù)等進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)要素的穩(wěn)定性；

③質(zhì)量信息反饋控制

質(zhì)量信息反饋的建立是為了在鋁型材生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息快速有效傳遞和及時(shí)處理，保證質(zhì)量體系的正常有序運(yùn)行；它要求形成從發(fā)現(xiàn)、處理到效果確認(rèn)的閉環(huán)反饋機(jī)制，可對(duì)已發(fā)生或潛在的質(zhì)量問題進(jìn)行快速處理；

④不合格品控制

經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)判定為不合格品后的鋁型材必須做好標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離、處理和通報(bào)；其中最重要的是在鋁型材生產(chǎn)過程中要認(rèn)真自檢、互檢和專檢，要用先進(jìn)的檢測方法、手段和儀表對(duì)鋁型材進(jìn)行嚴(yán)格的檢測與監(jiān)督，確保鋁型材達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2）PDCA循環(huán)

PDCA循環(huán)是質(zhì)量改進(jìn)和其他質(zhì)量管理工作都應(yīng)遵循的科學(xué)工作方法；質(zhì)量改進(jìn)是致力于提高產(chǎn)品、過程和體系的有效性和效率；全面質(zhì)量管理要求企業(yè)根據(jù)顧客及其他相關(guān)需求，不斷開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，增強(qiáng)鋁型材產(chǎn)品的競爭力；

PDCA循環(huán)包括計(jì)劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）、行動(dòng)（act）四個(gè)階段；