1. 錯(cuò)檢

這是在鋁型材加工材料生產(chǎn)過程中，由于檢查人員的錯(cuò)誤判斷，使不合格的鋁型材流入下道工序，導(dǎo)致不合格型材流入用戶；或者將合格型材誤判為廢品；錯(cuò)檢是檢查工序的重大質(zhì)量事故，會(huì)給企業(yè)或社會(huì)造成很大的損失，甚至危害；錯(cuò)檢事故是必須杜絕的，而且通過采取相應(yīng)措施也是完全可以杜絕的；

2. 漏檢

這是在鋁型材加工材料生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理不善，或檢查人員的疏忽和不負(fù)責(zé)任，對(duì)鋁型材的某些批次或型材質(zhì)量的某些項(xiàng)目沒有進(jìn)行檢查和判斷就流入用戶或社會(huì)；漏檢也是檢查工序的重大質(zhì)量事故，會(huì)給企業(yè)或社會(huì)造成很大損失，甚至危害；漏檢事故是必須杜絕的，而且通過采取相應(yīng)措施也是完全可以杜絕的；

3. 錯(cuò)檢和漏檢產(chǎn)生的原因及控制措施

A錯(cuò)檢和漏檢產(chǎn)生的主要原因

（1）企業(yè)的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系不健全、不完善，或沒有認(rèn)真貫徹執(zhí)行；質(zhì)量意識(shí)淡薄，TQC活動(dòng)未深入開展；質(zhì)量監(jiān)督體系形同虛設(shè)；

（2）檢查人員或整個(gè)檢查系統(tǒng)的質(zhì)量意識(shí)差，工作不負(fù)責(zé)任，粗心大意，缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)；

（3）檢查人員的技術(shù)水平低，對(duì)鋁型材的工藝流程、工藝操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及對(duì)型材的性能、用途和重要性了解不夠，或根本不了解，不熟悉；

（4）企業(yè)的檢測(cè)中心不完善，檢測(cè)設(shè)備或儀表不齊全、不精確；

（5）生產(chǎn)設(shè)備、工模具、儀器儀表未定期檢測(cè)、調(diào)整和校核，使檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生誤差；

B杜絕錯(cuò)檢與漏檢的措施

（1）加強(qiáng)質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，廣泛開展TQC活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)，并切實(shí)按ISO9000系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，特別是要提高檢查人員的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量責(zé)任感，認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)格把控鋁型材質(zhì)量大關(guān)；

（3）提高檢查人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)工藝流程、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)，提高使用檢測(cè)設(shè)備、儀表和工、卡、量、刃具的操作能力，做到精益求精，減少誤測(cè)和誤判；

（4）完善檢測(cè)中心，配備先進(jìn)的、門類齊全的檢測(cè)設(shè)備、儀器、儀表與工、卡、量、刃具；

（5）對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工模具和卡具、量具等應(yīng)定期檢測(cè)、調(diào)整和校核，以避免產(chǎn)生檢測(cè)誤差；

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