今天為大家介紹一下關(guān)于鋁型材組裝精度的問(wèn)題；我們通過(guò)前期的介紹了解到鋁型材組裝系統(tǒng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和加工處理后可以組裝成用戶所需求的框架結(jié)構(gòu)，那么在針對(duì)一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域時(shí)會(huì)涉及到精度問(wèn)題，那么我們應(yīng)該如何去控制，才能保證鋁型材的組裝精度呢？鋁型材組裝精度主要體現(xiàn)在方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工、加工設(shè)備、框架組裝等方面，下面我們主要圍繞以上幾方面詳細(xì)介紹一下；

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1.設(shè)計(jì)方案	?
進(jìn)行鋁型材組裝前需要根據(jù)用戶需求對(duì)框架進(jìn)行整體方案設(shè)計(jì)，并根據(jù)方案出具產(chǎn)品加工明細(xì)，然后根據(jù)圖紙對(duì)型材進(jìn)行加工處理，最終完成組裝；如果設(shè)計(jì)方案出現(xiàn)偏差，那么后續(xù)的所有工序都會(huì)出現(xiàn)偏差，從而影響整體精度；所以設(shè)計(jì)階段一定要保證整體方案的嚴(yán)謹(jǐn)性以及設(shè)計(jì)精度，才能保障后續(xù)工序的順利進(jìn)行；
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2.產(chǎn)品加工
方案設(shè)計(jì)階段除了整體方案設(shè)計(jì)還需要提供產(chǎn)品加工明細(xì)，然后加工人員根據(jù)加工圖紙對(duì)鋁型材進(jìn)行切割、打孔、攻絲處理，以便于后期的組裝連接；產(chǎn)品加工精度主要體現(xiàn)在操作人員的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)榧庸ぴO(shè)備都會(huì)存在一定的允許偏差（例如切割設(shè)備的刀口），其允許偏差精度一般控制在±0.2mm至±0.5mm之間，所以產(chǎn)品加工人員的經(jīng)驗(yàn)越豐富，產(chǎn)品加工精度越高；
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3.加工設(shè)備
常用的鋁型材組裝加工方式包括切割、打孔、攻絲三種，對(duì)于加工設(shè)備的要求也很高，每種加工方式盡可能選用相應(yīng)的專用加工設(shè)備，才能保證產(chǎn)品的加工精度；

4.組裝
很多人并不理解鋁型材組裝階段是如何出現(xiàn)精度偏差的，認(rèn)為鋁型材組裝只需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行即可，這種想法是錯(cuò)誤的；因?yàn)樵诮M裝階段有很多因素都會(huì)影響鋁型材框架最終的精度，下面我們就簡(jiǎn)單的介紹一下；
（1）外力影響：鋁型材組裝時(shí)會(huì)選用各種的連接件來(lái)完成連接，當(dāng)我們利用連接件完成鋁型材框架的組裝連接時(shí)，連接件在緊固過(guò)程中因受外力影響，會(huì)與型材之間產(chǎn)生張力或者扭力，這時(shí)會(huì)造成型材與型材之間產(chǎn)生縫隙，也可能會(huì)造成配件與型材之間的錯(cuò)位，這時(shí)就會(huì)造成框架精度偏差；
（2）材料精度：在我們進(jìn)行鋁型材組裝過(guò)程中因受外力（扭力、壓力、沖擊力）影響造成型材直線度、平行度出現(xiàn)偏差時(shí)，也會(huì)影響框架的整體精度；

通過(guò)以上介紹我們可以看出影響鋁型材組裝精度的因素有很多，但卻不局限于此，還有一個(gè)很重要的因素就是鋁型材的產(chǎn)品精度，這對(duì)于型材生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)要求非常高，如果生產(chǎn)出的鋁型材達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，那么后期就很難保證鋁型材組裝的整體精度；

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