今天我們主要介紹一下關(guān)于6063系列鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量檢測問題；對于業(yè)內(nèi)人士來說，判斷型材質(zhì)量的好壞非常簡單，只需要憑借自身經(jīng)驗(yàn)從外觀及產(chǎn)品參數(shù)或性能方面就可以簡單的判斷鋁型材產(chǎn)品的好壞，但對于新人來說，很難分辨，所以只能借助于檢測設(shè)備來判斷型材是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或使用標(biāo)準(zhǔn)，那么檢測鋁型材質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)都需要檢測那些項(xiàng)目呢？下面我們簡單的分析一下；

首先我們需要了解鋁型材產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，然后從中分解出哪些工藝會影響材料的質(zhì)量，這樣我們就可以一步一步的系統(tǒng)了解關(guān)于鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)問題；下面我們按照其生產(chǎn)工藝從頭到尾詳細(xì)介紹一下哪些項(xiàng)會影響型材質(zhì)量；

1. 原材料

擠壓鋁型材所用原材料又稱之為鋁棒，其成分主要以鋁鎂合金為主，同時(shí)還包含了其它金屬元素，如銅、鐵、鋅等，合金的組成是按照其標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制成分比例；配制好合金成分后需要通過特殊的深井工藝將合金加熱熔鑄成鋁棒，熔煉過程中我們需要經(jīng)過特殊的工藝去除原料中的雜質(zhì)，以保證鋁棒的質(zhì)量；在這個(gè)階段我們需要檢測鋁棒的合金成分以及合金中所存在的雜質(zhì)，從中來判斷是否屬于原質(zhì)鋁棒；

2. 擠壓工藝

確認(rèn)好原材料之后我們就可以利用擠壓機(jī)通過預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具擠壓成型，然后經(jīng)過時(shí)效處理來提升鋁型材的物理強(qiáng)度；該階段我們需要檢測成形后型材表面的平整度，是否存在裂紋、橘皮等情況，然后測試型材的彎曲度、平整度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、扭擰度以及型材的物理強(qiáng)度和韌性等；

3. 表面處理

擠壓成形后的鋁型材我們需要對其表面進(jìn)行噴砂以及陽極氧化處理，其目的是為了增加型材表面的美觀度以及抗蝕能力；這階段我們需要檢測型材表面是否存在拉伸紋、有無劃傷等，然后利用專業(yè)設(shè)備檢測型材表面氧化膜層后度，通常以12μm為標(biāo)準(zhǔn)；

以上是我們判斷鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量所需檢測的項(xiàng)目，有些問題我們可以通過肉眼觀察，有些項(xiàng)目我們需要通過專業(yè)的檢測設(shè)備來完成，如有特殊技術(shù)要求，我們需要通過專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)來完成，并出具檢測報(bào)告；