今天小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下鋁型材加工之后為什么會(huì)出現(xiàn)毛刺，以及出現(xiàn)毛刺之后我們應(yīng)該如何處理；鋁型材加工之后出現(xiàn)毛刺的原因包括以下幾點(diǎn)，第一可能由于操作不當(dāng)引起；第二可能因?yàn)樾筒馁|(zhì)量不合格所引起；第三可能由于搬運(yùn)過程中表面劃傷所引起；下面我們就針對(duì)以上幾點(diǎn)做一下簡(jiǎn)單的分析；

操作原因

我們知道鋁型材常用加工方式分為切割、打孔、攻絲三種，同時(shí)也是最容易出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象的關(guān)鍵因素，其主要原因是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)所引起，其原因如下所示；

（1）切割：切割工序可能引發(fā)毛刺現(xiàn)象的原因包括設(shè)備選擇、切割鋸片完整度等，我們需要選用專用的切割設(shè)備，同時(shí)在切割前需要檢查切割鋸片的平整度，是否出現(xiàn)磨損，如果鋸齒或鋸片出現(xiàn)磨損，很容易在型材切口處出現(xiàn)毛刺；

（2）打孔：打孔階段是最容易出現(xiàn)毛刺的關(guān)鍵工序，在進(jìn)行打孔加工時(shí)首先需要保證鉆頭的精度和強(qiáng)度，其次在鉆孔時(shí)需要保持平穩(wěn)的速度，不宜過快，同時(shí)還需要對(duì)打孔處進(jìn)行降溫處理，避免溫度過高材料發(fā)生黏結(jié)現(xiàn)象；

（3）公司：攻絲處理階段我們需要讓絲錐保持平穩(wěn)的前進(jìn)速度，不能為了提升速度而過多的使用外力來提升絲錐的前進(jìn)速度；

外力原因

劃傷是引起鋁型材毛刺現(xiàn)象的主要原因，導(dǎo)致型材劃傷的因素有很多，主要以搬運(yùn)和運(yùn)輸為主， 如果在搬運(yùn)過程中操作不當(dāng)，導(dǎo)致型材與其他硬物接觸就會(huì)劃傷型材表面，從而引起毛刺，所以合理的包裝方式在這里顯得尤為重要；

材質(zhì)

如果鋁型材的材質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)合金成分不符，那么型材剛度和韌性得不到保障，加工時(shí)可能因型材受熱變形發(fā)生黏結(jié)現(xiàn)象從而引起毛刺，所以我們需要選擇符合國(guó)家AOO標(biāo)準(zhǔn)的型材原料；