模具是保證鋁型材擠壓成形的關鍵工具，是保障型材表面質量以及產品精度的重要所在，可以通過模具設計得到不同截面效果的鋁型材產品；通過長時間的開發(fā)與應用，市面上存在的型材種類非常豐富，基本可以滿足大部分用戶群體的需求，當現有型材產品不能滿足用戶需求時，就需要通過模具設計開發(fā)來獲取相應的型材產品，這就是我們所提到的開模定制；

優(yōu)勢

通過模具開發(fā)而得到的鋁型材產品針對性強，更加符合用戶需求，并且會根據用戶需求提供更加專業(yè)的生產標準，同時還可以填補型材在某些領域中的市場空缺，拓展新的應用渠道；

開模定制服務標準

艾普斯作為一家鋁型材生產加工企業(yè)，服務客戶的同時，可以根據客戶對于型材產品的特殊需求提供開模定制服務，實現企業(yè)與用戶之間共同發(fā)展的目標，但需要滿足一下幾點；

（1）長期穩(wěn)定合作客戶，當現有產品不能滿足客戶發(fā)展需求，或客戶新研發(fā)產品有特殊要求時，艾普斯可以根據客戶所提供的技術標準設計開發(fā)新的模具，以滿足客戶對于鋁型材相關產品的需求；

（2）艾普斯產品主要圍繞工廠車間中所應用的鋁型材快速組裝系統(tǒng)進行開發(fā)，其中包含框架類、滑軌類、輸送線、平臺類、防護類等產品系統(tǒng)，不進行跨領域產品開發(fā)，如建筑類型材、門窗型材等；

（3）需要達到起訂量標準，鋁型材產品起訂量為3000m，其他類型產品另行計算，特殊用戶可進行商議；

（4）開模定制產品尺寸不得超出擠壓機生產能力，截面最大尺寸不得超出200mm；

費用問題

為客戶提供開模定制服務所產生的模具費由艾普斯承擔，但前期客戶需要墊付模具費用，達到相應訂貨量以后返還模具費，可以在服務合同中體現；

模具開發(fā)流程

①根據需求了解開模產品的技術參數，如型材尺寸、結構、產品性能等；

②設計人員根據客戶需求出具設計圖，并與客戶進行確認，圖紙無誤需要雙方蓋章進行備案；

③確認圖紙之后就可以根據圖紙進行模具開發(fā)并檢測模具精度；

④利用開發(fā)好的模具進行樣品試生產，并交予客戶進行樣品確認，如果樣品符合客戶要求就可以進行批量生產；

注：模具是保障鋁型材產品質量最關鍵的工具，也是在擠壓過程中工作條件最惡劣、消耗最大、報廢最多的擠壓工具，經過長期使用后會出現失效，無法修復或修復后的使用價值不大，應予以報廢，避免影響鋁型材擠壓精度；