以上簡(jiǎn)要介紹了鋁型材表面處理部分工藝的清潔生產(chǎn)方案，但不管采用什么樣的清潔生產(chǎn)方案最終都同樣有廢水處理問(wèn)題，關(guān)于廢水處理相關(guān)專著已有詳細(xì)介紹，在此只對(duì)幾個(gè)方面做一下說(shuō)明；

鋁型材表面處理需要處理的廢水大體上可分為普通酸堿廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、染色廢水及含氟廢水等；染色廢水來(lái)自染色工序，可采用臭氧法或加入其它氧化劑進(jìn)行脫色處理，然后再送入酸堿廢水池，統(tǒng)一進(jìn)行中和與沉淀處理。含氟廢水主要來(lái)自酸性紋理蝕刻工序，對(duì)于含氟廢水，先濾去沉淀，然后再用氧化鈣或氫氧化鈣對(duì)氟進(jìn)行沉淀而得到純度較高的氟化鈣，經(jīng)鈣劑處理后的廢水可排入酸堿廢水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。鎳廢水來(lái)自化學(xué)鍍鎳、電鍍鎳以及封孔等工序，鎳廢水可先采用離子交換法對(duì)鎳進(jìn)行回收，然后再排入酸堿廢水池中統(tǒng)一進(jìn)行中和與沉淀處理；單獨(dú)的化學(xué)鍍鎳廢水如果還要對(duì)絡(luò)合劑進(jìn)行回收則需另外的處理方法，讀者可自行參考相關(guān)資料。

普通酸堿廢水即除上面以外的所有廢水的總和；如果在鋁型材表面處理生產(chǎn)中沒有電鍍鎳或化學(xué)鍍鎳，封孔工序的廢水也可和普通酸堿廢水池共用，但最好先經(jīng)過(guò)離子交換法對(duì)鎳進(jìn)行回收后再排入酸堿廢水池；單獨(dú)的含鎳廢水經(jīng)對(duì)鎳的回收處理后同樣也可排入酸堿廢水池進(jìn)行統(tǒng)一處理；

酸堿廢水中各種金屬離子的處理方法主要是對(duì)沉淀劑的選擇，如果采用氫氧化鈉作為沉淀劑，沸水中的金屬離子基本上都可以沉淀出來(lái)，同時(shí)沉淀量少；但對(duì)于鋁型材表面處理來(lái)說(shuō)，其酸堿廢水中含有的硫酸根離子和磷酸根離子濃度較高，不管是回用還是達(dá)標(biāo)排放都需要進(jìn)行大量的稀釋，必然會(huì)造成排入水體的磷酸根離子和硫酸根離子的總量增加，特別是磷酸根離子大量排入水體會(huì)使水體富營(yíng)養(yǎng)化而帶來(lái)對(duì)環(huán)境的二次污染；當(dāng)然，對(duì)于這種情況也可以采用反滲透法來(lái)回收磷酸鹽和硫酸鹽等，但回收的費(fèi)用需要仔細(xì)計(jì)算。如果采用氧化鈣作為沉淀劑，不僅酸堿廢水中的金屬雜志會(huì)沉淀出來(lái)，同時(shí)磷酸根離子和硫酸根離子都會(huì)沉淀出來(lái)，這樣水中的溶質(zhì)濃度就較低，不經(jīng)大量稀釋就能達(dá)到排放要求，經(jīng)過(guò)超濾或反滲透后即可用于前處理的清洗或前后處理中堿蝕、堿性紋理蝕刻等溶液的配制；但經(jīng)鈣劑處理后的水硬性大，同時(shí)沉淀量大，這兩種沉淀方法各有利弊，企業(yè)需要對(duì)綜合成本進(jìn)行仔細(xì)核算后采取社會(huì)效益最佳和成本最優(yōu)的方案；鋁型材表面處理廢水綜合處理見上圖所示；

如果條件允許也可采用二次沉淀的方法來(lái)進(jìn)行，即先用氫氧化鈉進(jìn)行沉淀用于除去廢水中的各種金屬離子，經(jīng)過(guò)濾后再用鈣劑對(duì)磷酸根離子和硫酸根離子進(jìn)行第二次沉淀；二次沉淀雖然工藝變得復(fù)雜，同時(shí)廢水處理廠的建設(shè)費(fèi)用增加，但可以使沉淀得到分類，至少將硫酸鈣、磷酸鈣沉淀物和其他金屬沉淀物分開，這樣就便于對(duì)沉淀物的分類管理及廢物利用；

要獲得分類更為細(xì)致的沉淀物則應(yīng)根據(jù)各工序產(chǎn)生廢水的金屬離子種類進(jìn)行分別沉淀和過(guò)濾，這樣做會(huì)使鋁型材表面處理所產(chǎn)生的廢水處理的前期投入成本增加，同時(shí)對(duì)各種沉淀物的管理難度和成本增加；如果對(duì)這些沉淀物能找到再利用的途徑，所產(chǎn)生的的利潤(rùn)就可以部分或全部抵消其處理費(fèi)用，同時(shí)在大范圍上也實(shí)現(xiàn)了“零排放”，這對(duì)于保證鋁型材表面處理行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣和實(shí)施是非常重要的；